粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物,大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰烘干機的出現(xiàn)為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景,我公司生產(chǎn)的粉煤灰烘干機具備高產(chǎn)節(jié)能技術(shù),是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉配套的關(guān)鍵設(shè)備。
產(chǎn)品性能優(yōu)勢
1.粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小,比單筒烘干機占地面積減少50%左右,同時設(shè)備工作可靠,熱效率較高,節(jié)能降耗,物料烘干效果好,設(shè)備可自動化操作。
2.粉煤灰烘干機采用新組合式揚料裝置,可以根據(jù)用戶要求調(diào)控所需的產(chǎn)品水分指標含量。
3.粉煤灰烘干機設(shè)備所需投資較低,是國外進口設(shè)備的1/6左右,土建投資降低50%,電耗較低等。
4.粉煤灰烘干機的燃料可使用煤、油、氣等,自動化程度高,操作方便,運行平穩(wěn)等。
產(chǎn)品系統(tǒng)組成
粉煤灰烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)三大部分組成。
供熱系統(tǒng):該部分采用熱風爐技術(shù),熱力充足,傳熱效果很好,結(jié)構(gòu)較為簡單。
熱交換系統(tǒng):該部分即為烘干滾筒,烘干滾筒內(nèi)裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形,工作過程中,揚料板反復(fù)揚撒物料,使熱交換率高。
通風除塵系統(tǒng):該部分配備有除塵器,因為粉煤灰顆粒較細,密度較小,重量較輕,經(jīng)過烘干后在負壓狀態(tài)下,容易被氣流帶走從而導致流體介質(zhì)發(fā)生變化。同時含塵氣體水分較大,若被引風系統(tǒng)吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環(huán)境污染,所以由除塵器統(tǒng)一收塵。
粉煤灰烘干機工作時,濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進入三層滾筒的內(nèi)層,進行順流烘干, 在內(nèi)層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現(xiàn)熱交換;物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,在中層物料不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到更好的干燥狀態(tài);物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內(nèi)物料呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。